Boom metrics
Общество18 июня 2024 12:37

Как самарский изготовитель бетонных изделий увеличил выработку на 35%

Поднять производительность труда на треть получилось благодаря участию в одноименном нацпроекте
Выработку подняли на 35% за счет технологий бережливого производства / Фото: Ирина Алексеева

Выработку подняли на 35% за счет технологий бережливого производства / Фото: Ирина Алексеева

Решили 100 проблем

В Самарской области завершен еще один пилотный проект по внедрению инструментов бережливого производства в рамках национального проекта «Производительность труда». Нацпроект работает в губернии с 2018 года при поддержке Министерства промышленности и торговли Самарской области. За это время его участниками стали 177 предприятий – это одна из самых высоких цифр по всей России. Суть проекта: с помощью экспертов проанализировать производство, обнаружить проблемные зоны и перестроить процессы на основе современных технологий управления и эффективного использования ресурсов. Улучшать производственные процессы региональным предприятиям помогает Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Самарской области (РЦК).

Новый «выпускник» нацпроекта – ООО «БизнесТрансСервис» («БТС»). Предприятие изготавливает железобетонные изделия для строительства дорог, тротуаров и возведения конструкций и поставляет их к месту проведения работ с использованием собственной специальной техники.

Более 100 проблемных зон удалось обнаружить и устранить с помощью методик бережливого производства! Среди них – вопросы, касающиеся организации производства и складского учета. Например, в зимний период длительное оттаивание мерзлых материалов существенно тормозило производственные процессы. Проблему решили формированием детального плана производства на межсезонье и созданием достаточных запасов сухих материалов. Еще один острый вопрос - избыточные запасы готовой продукции - решили за счет реализации продукции в сезон. Также была организована инвентаризация, переборка и сортировка продукции на складе, что позволило улучшить учет и контроль состояния запасов.

- Работа над проектом позволила нам не только выявить и устранить узкие места, но и внедрить стандарты рабочего места на всех рабочих местах эталонного участка, - отмечает руководитель проекта Регионального центра компетенций Александр Журавлев. – Внедрение инструментов бережливого производства, как показывает практика, всегда является важным шагом для повышения производительности труда и эффективности работы компании в целом.

Плюс 35% к выработке

Устранение «проблемных зон» и внедрение технологий бережливого производства заняло несколько месяцев и привело к значительному росту важнейших производственных показателей. В частности, время протекания процесса было снижено на 30%, незавершенное производство уменьшено на 36%, а выработка увеличилась на 35%.

- Мы планировали в рамках нацпроекта улучшить производительность на 15%, а по факту сейчас, спустя полгода, она выросла на 40% при том же качестве. И я вижу, что работа предприятия и дальше будет улучшаться, потому что специалисты обнаружили и помогли убрать все «узкие места», и все процессы на предприятии протекают гораздо эффективнее, - подвели итог генеральный директор ООО «БТС» Василий Сердюк.

Важный момент: такой результат не требует дополнительных инвестиций, все происходит благодаря внедрению принципов бережливого производства. А прогнозируемый экономический эффект за год составит более десяти миллионов рублей.

Предприятие планирует продолжить сотрудничество с РЦК для дальнейшего улучшения производственных процессов и повышения производительности труда.

Переосмыслить принципы работы

По мнению уполномоченного по защите прав предпринимателей в Самарской области Эдуарда Харченко, внедрение современных подходов к производству способствует также повышению качества продукции и ее конкурентоспособности, что сегодня крайне важно, ведь покупатель стремится выбирать лучшее.

Клубу директоров Самарской области показали эталонную линию производства / Фото: Ирина Алексеева

Клубу директоров Самарской области показали эталонную линию производства / Фото: Ирина Алексеева

С внедренными методиками бережливого производства на фабрике бетонных материалов познакомились члены клуба директоров Самарской губернии. В ходе экскурсии им показали особенности обновленного производственного процесса и раскрыли экономическую эффективность предпринятых мер, а также ответили на возникающие вопросы относительно применения принципов бережливого производства и улучшения работы предприятий в других сферах: обрабатывающей промышленности, сельского хозяйства, транспорта, торговли.

- Действительно, участие в нацпроекте помогает предприятиям переосмыслить и системно использовать имеющиеся площади и оборудование, отрегулировать производственные процессы и получить очень хороший экономический эффект, - считает исполнительный директор Клуба директоров Самарской области Владимир Егоров.

Участникам нацпроекта также предоставляются льготные займы и налоговый вычет по налогу на прибыль. Заявку на участие в Нацпроекте можно подать на сайте «Производительность.РФ» или через Министерство промышленности и торговли Самарской области.

К ЧИТАТЕЛЯМ

Узнавайте новости первыми, подпишитесь на наш телеграм-канал

Обсуждаем новости в нашем канале ВК. Подписывайтесь и оставайтесь на связи

Хотите больше историй и видео? Подпишитесь на наш дзен-канал