В Самарской области методики бережливого производства внедряются в пищепроме

Фото: предоставлено пресс службой Министерства промышленности и торговли СО

В регионе продолжается реализация национального проекта «Производительность труда», куратором которого является региональное министерство промышленности и торговли. Недавно завершен пилотный проект по внедрению методик бережливого производства в ТД «Кошкинская мясная компания".

Организация пространства и системы хранения

Эксперты Регионального центра компетенций (РЦК) в сфере производительности труда Самарской области в рамках нацпроекта безвозмездно помогли компании внедрить ключевые методики бережливого производства, направленные на оптимизацию производственного потока "Производство колбасок для жарки".

Например, выделение зон для хранения отходов и упаковочных материалов способствовало улучшению организации пространства и уменьшению времени на поиск необходимых компонентов. Разработка схемы движения сотрудников и продукции по цеху позволила устранить ненужные перемещения, что сократило время ожидания и излишние перемещения полуфабрикатов.

Организация системы хранения сырья и компонентов в соответствии с принципами 5С (сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование) обеспечила удобный и быстрый доступ к материалам, что снизило время поиска компонентов фарша. Создание стандартных операционных процедур для различных позиций, таких как фаршесоставитель, кладовщик и оператор шприца, обеспечило единый подход к выполнению задач и сократило время обучения новых сотрудников. Реализация принципа непрерывного цикла производства путем размещения всего оборудования в одном помещении значительно улучшила поток производственных операций.

- Выделение зон для хранения сырья и компонентов помогло сократить время поиска на складе на 7 минут. Оптимизация складских процессов и внедрение системы 5С позволили сократить время перемещения на склад за стрейч-пленкой на 45 минут за смену. Улучшение организации работы сократило время перемещения сотрудников в смену с 34 до 12 минут. Благодаря этому, выработка по потоку увеличилась с 9,5 до 11,9 кг на человека в час, что значительно повысило общую производительность предприятия, - поделился руководитель проекта РЦК Алексей Алтабаев.

Фото: предоставлено пресс службой Министерства промышленности и торговли СО

Ускорение выпуска продукции

В результате внедрения методик бережливого производства удалось достичь следующих результатов. Время протекания производственного процесса и незавершенного производства снизилось на 11%, что позволило ускорить выпуск продукции. Производительность труда возросла на 25%, благодаря оптимизации рабочих мест и процессов.

- Работа с экспертами РЦК дала нам новые инструменты и подходы к организации производства. Внедрение методик бережливого производства позволило достичь определенных результатов. Мы планируем продолжать сотрудничество для дальнейшего совершенствования производства,- отметил Павел Охотников, директор ТД «Кошкинская мясная компания".

Как отметили в Минпромторге Самарской области,участниками нацпроекта "Производительность труда", направленного на повышение конкурентоспособности и эффективности российских предприятий, стали уже 177 предприятий региона.Нацпроект предусматривает стимулирующие меры поддержки для них. Наиболее востребованной из них является инвестиционный налоговый вычет по налогу на прибыль организаций. За время реализации проекта правом его применения воспользовались 24 компании, общая сумма вычетов составила 2,4 млрд рублей.