Методики бережливого производства показали высокую эффективность в переработке

Правильная организация и стандартизация процессов сократила время протекания процесса на 11%. Фото: предоставлено пресс-службой правительства Самарской области

Выработка возросла

В Самарской губернии продолжается реализация национального проекта «Производительность труда», утвержденного президентом РФ Владимиром Путиным.

В рамках реализации национального проекта при активной поддержке Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Самарской области (РЦК) компания «Молочные продукты «Русагро»» (с. Кошки) улучшила производственные процессы. РЦК оказал методическую и консультационную поддержку, которая способствовала изменениям и достижению результатов.

Целью пилотного проекта было внедрение принципов бережливого производства на эталонном участке, включающем этапы приемки, сепарирования, пастеризации и отгрузки сливок. В результате время протекания процесса сократилось на 11%, незавершенное производство снизилось на 12%, выработка увеличилась на 17%.

- Успешное завершение пилотного проекта по внедрению бережливого производства – это важный шаг для нашего предприятия. Мы убедились, что инструменты бережливого производства работают и приносят реальные результаты. В планах продолжать внедрение методик на производственных площадках, – прокомментировала Марина Замулина, руководитель приемно-аппаратного цеха и производства масла ООО «Молочные продукты «Русагро».

Инструмент конкурентного рынка

Методики бережливого производства не раз доказывали свою универсальность и эффективность. Они позволяют оптимизировать рабочие процессы, минимизировать потери и повысить производительность, что особенно актуально в условиях конкурентного рынка. Их применение в молочной промышленности на примере "Русагро" дает такой же качественный результат, как и на предприятиях других других сфер производства.

Оптимизация на «Русагро» коснулась организации зон для хранения отходов и запасов компонентов, размещения вспомогательного инструмента и средств индивидуальной защиты на территории цеха, а также разработки схемы движения сотрудников по цеху.

Так, была введена дополнительная маркировка танков с сырьем и сливками и уборочного инвентаря по производственным зонам. Внедрены стандартные операционные процедуры для линий пастеризации, мойки автоцистерн, отгрузки и приемки сырья.

- За счет оптимальной организации рабочих мест удалось сократить время на включение/выключение насосов и поиск инструмента в цехе. Эти результаты показывают, как важна правильная организация и стандартизация процессов, - отметил руководитель проекта РЦК Павел Фокин.

Успешная реализация пилотного проекта на "Русагро" демонстрирует, что применение методик бережливого производства позволяет улучшить производственные показатели. Методики универсальны и могут быть адаптированы под специфические требования различных отраслей, что открывает широкие перспективы для их внедрения на других предприятиях.

Среди лучших

Минэкономразвития России подвело промежуточные итоги рейтинга национального проекта «Производительность труда» за 2024 год среди 23 субъектов РФ. Самарский регион разделил второе место с Краснодарским краем, Курской, Ростовской и Белгородской областями.

Рейтинг составлен среди регионов, которые вовлекают предприятия в нацпроект при поддержке федеральной субсидии. Учитывалось, как широко тиражируются лучшие практики повышения производительности.

- Нацпроект «Производительность труда» служит для увеличения конкурентоспособности и эффективности российских компаний. В Самарской области уже 178 организаций различных отраслей от агропромышленного комплекса до сферы торговли стали его участниками. Благодаря этому проекту они безвозмездно оптимизируют производственные процессы, внедряя современные «бережливые» компетенции», — прокомментировал врио министра промышленности и торговли Самарской области Олег Волков.