«Испекли» беспилотник в вакууме: ученые из Самары освоили производство дешевого и легкого БПЛА

Новый БПЛА сможет совершать короткие взлеты и посадки всего на 25 метрах / Фото: Олеся Орина

В Самарском университете имени Королева создали новый беспилотный летательный аппарат, который стал легче и дешевле своих предшественников благодаря использованию стеклопластика. Ученые уверены, что их разработка откроет новые возможности для различных сфер, где необходимо использование дронов.

Фюзеляж изготавливается из фрагментов стеклоткани, пропитанной смолой / Фото: Олеся Орина

Новый подход к производству

Корпус нового беспилотника полностью сделан из стеклопластика, что позволяет снизить вес аппарата и увеличить его дальность полета. Учитывая, что беспилотник весит всего 6,5 кг, из которых 1,5 кг – это полезная нагрузка, он может выполнять множество задач, в том числе и мониторинг сельскохозяйственных угодий.

«Новое БВС отличается высоким аэродинамическим качеством планера и низким энергопотреблением силовой установки, что обеспечивает продолжительность полета в экономном режиме до 30 минут со скоростью от 80 до 120 км/ч», – рассказал доцент кафедры конструкции и проектирования летательных аппаратов Олег Лукьянов.

Кроме того, мощная механизация задней кромки крыла позволяет ему совершать короткие взлеты и посадки всего на 25 метрах, что удобно для использования на небольших площадках. Новый облегченный дрон сможет приземлиться прямо в поле.

Первый экземпляр БВС уже изготовлен, испытан и отправлен заказчику / Фото: Олеся Орина

Отечественные материалы

Размах крыльев нового БПЛА составляет 2,5 м, а длина фюзеляжа – 1,35 м. При создании беспилотника самарские ученые использовали только отечественные материалы. Стеклопластик, из которого он изготовлен, является прочным и легким, а также намного дешевле углепластика, который часто применяется в подобных устройствах. Этот новый подход не только снижает стоимость производства, но и делает аппарат более доступным для использования.

Инновационные технологии

Производство нового беспилотника использует вакуумное формование, что значительно улучшает его аэродинамические характеристики и прочность. В процессе производства стеклоткань пропитывается смолой и укладывается в специальную матрицу. После создания вакуума, материал принимает необходимую форму и в процессе дальнейшего «выпекания» полимеризуется в печи.

Научно-технологический центр композиционных материалов вуза использует современное оборудование, которое в перспективе позволит производить не только беспилотники, но и крупные конструкции для пилотируемых самолетов.

В процессе «выпекания» в печи изделие полимеризуется / Фото: Олеся Орина

Перспективы и применение

Сейчас беспилотник уже протестирован и отправлен заказчику, который занимается планерной авиацией. В будущем ученые планируют серийное производство таких аппаратов и использование полученного опыта в учебном процессе для подготовки новых специалистов в области авиации.

К ЧИТАТЕЛЯМ

Узнавайте новости первыми, подпишитесь на наш телеграм-канал

Обсуждаем новости в нашем канале ВК. Подписывайтесь и оставайтесь на связи

Хотите больше историй и видео? Подпишитесь на наш дзен-канал