Boom metrics
НовостиОбщество15 апреля 2026 5:00

Самарский производитель питьевой воды сэкономил время и увеличил выпуск продукции

За счет логистики и организации пространства время выпуска сократилось, а выработка выросла
На самарском предприятии по производству воды сократилось время выпуска продукции. Фото: предоставлено пресс-службой РЦК СО

На самарском предприятии по производству воды сократилось время выпуска продукции. Фото: предоставлено пресс-службой РЦК СО

Производитель бутилированной воды «КРИСТАЛЬНАЯ» (ЗАО «Чистая вода») подвел итоги участия в федеральном проекте «Производительность труда». На предприятии оптимизировали выпуск самого востребованного продукта - воды в 19-литровых бутылях. Благодаря переорганизации пространства и изменению логистики персонала сократилось время рабочих процессов и увеличилась выработка.

Компания существует на рынке с 1996 года и стала первой в Поволжье, запустившей производство воды в возвратной таре. Сегодня продукцию под маркой «КРИСТАЛЬНАЯ» приобретают десятки тысяч семей и организаций региона. В условиях растущего спроса наращивать объемы компания решила не за счет расширения мощностей, а через оптимизацию процессов. Совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) рабочая группа внедряла принципы бережливого производства: организовывала рабочие места, выстраивала логистику и проводила почасовой производственный анализ.

«Мы определили возможные потери, придумали, как их исключить, и оптимизировали не только основной поток, но и уже начали работать с другими форматами и даже с доставкой», - рассказал исполнительный директор ЗАО «Чистая вода» Илья Тюмиков.

Изменения оказались на удивление простыми, но дали мгновенный эффект. Эксперты буквально посчитали каждый лишний шаг, который совершают сотрудники.

«Наладчик тратил 28 минут в смену на походы за термоусадочной пленкой, - сообщил руководитель проекта РЦК Сергей Нуштин. - Перенесли пленку к машине - сократили время до 12 минут. Комплектовщики бегали за наклейками «Честный знак» в другой конец цеха - сделали запас на рабочем месте, убрали перемещения полностью», После зонирования склада и цеха сотрудники стали проходить за смену на 338 метров меньше».

Без капитальных затрат, только за счет грамотной расстановки стеллажей и четких инструкций, предприятие достигло целевых показателей: время выпуска продукции сократилось на 13%, объем незавершенного производства уменьшился на 13%, выработка на сотрудника увеличилась на 12%.

«Предприятия Самарской области все активнее внедряют инструменты бережливого производства для своего дальнейшего роста, - отметил врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков. - Инструменты сейчас внедряются не только в промышленной, но и в социальной сфере, сферах культуры и здравоохранения».

На сегодня участниками федерального проекта «Производительность труда» в регионе являются более 220 предприятия. Общее число обученных сотрудников превысило 3,5 тысячи человек. Совокупный экономический эффект от внедренных улучшений оценивается в 2,8 млрд рублей.

Информацию о проекте «Производительность труда», методологии и возможностях для предприятий можно получить на официальных порталах: производительность.рф и эффективность.рф.